Монтаж душевой кабины с хаммамом > 자유게시판

Подготовьте помещение, габариты от 2 метров. Потолки не ниже 2,5 метров. Для парогенератора нужна отдельная линия с автоматом на 16 А, жилы не тоньше 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты используйте ПВХ-панели с зазором 5–10 мм.

Несущая способность – нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание с наклоном 2 градуса. Для гидроизоляции возьмите обмазочные составы на полиуретановой основе. Сначала смонтируйте сифон, чтобы избежать перекосов.

Для сливной системы диаметр трубы – минимум 50 мм. Добавьте антисифон, в многоэтажных домах. Для уплотнения стыков берите санитарный силикон. Температурный режим парогенератора – 40–60°C – защитит электронику.

Монтажные условия и осмотр инженерных сетей

Демонтируйте предыдущую отделку. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.

Проверьте минимальные размеры: квадрат 1,2×1,2 м. Отступ от стен – 5 см.

Осмотрите водоотвод: наклон 2-3%. Проверьте проходимость.

Подведите воду: давление 2–4 атм. Разведите отдельно.

Подведите электричество: отдельная линия с УЗО. Класс защиты IP44.

Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.

Расчет расходников во время сборки

Комплектующие:

• 
  
• Влагозащитная пленка – двухслойная, вес 300+ г/м².
  
• Мозаика – +10% на подрезку.
  
• Влагостойкий состав – 4-5 кг на квадрат.
  
• Фуговая смесь – 0,5 кг/м².
  

Мелкие детали:

• 
  
• Саморезы по металлу – 20 на метр.
  
• Дюбели – 6–8 шт/м².
  
• Уплотнитель – 300 мл/п.м.
  

Оборудование: ватерпас, алмазный резак, смеситель, гребенка.

Установка основы бокса

Убедитесь в комплектности комплекта. Отсутствие одной детали затормозит монтаж.

Соедините стойки и перекладины винтами 5×25 мм. Затягивайте крест-накрест. Контролируйте плоскость – не более 2 мм.

На соединениях применяйте усилители оцинкованные. Не тоньше 1,5 мм. Избегайте дешевых аналогов – риск деформации.

Монтируя створки закрепите верх. Люфт до 4 мм. Протестируйте движение.

Стеклянные элементы берите силикон 6-8 мм. Герметик наносите после сборки.

Конструкция выдерживает давление 150 кг. Убедитесь в надежности: надавите на разные участки. Если есть шатание – подтяните крепления.

Установка системы водоснабжения и слива

Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Соедините линии ХВС и ГВС со стояком при помощи шаровых кранов и американок.

Протестируйте стыки под давлением 6 атмосфер на 30 минут. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).

Установите редуктор давления, если напор превышает 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.

При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.

Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама

Используйте двухслойную систему: гидроизоляция + пароизоляция. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.

• 
  
• Влагозащита: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Каждый слой должен быть 2+ мм. Дополнительно защищайте места примыканий.
  
• Паробарьер: Укладывайте рулонную изоляцию с перекрытием 10-15 см. Проклеивайте стыки алюминиевым скотчем.
  

Перед нанесением:

1. 
   
2. Удалите загрязнения и обезжирьте основание.
   
3. Нанесите грунтовку для адгезии.
   
4. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
   

Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Советы по подбору – https://forgejo.lucidragons.de/precious747418.

Следите за равномерностью покрытия. По истечении срока высыхания протестируйте: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.

Фиксация стекол с уплотнением

Применяйте специализированные металлические фиксаторы. Минимальная толщина металла – 3 мм.

• 
  
• Зазоры: Соблюдайте дистанцию 5+ мм.
  
• Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.
  

Работа делится на две фазы:

1. 
   
2. Заполните швы герметиком.
   
3. Через 20 минут удалите излишки и разгладьте шов.
   

Критично: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.

• 
  
• Контроль: Через день испытайте соединения.
  
• Замена: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
  

Регулировка и тестирование парогенератора

Заливайте очищенную воду до отметки max. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Обеспечьте электропитание с защитой. Исключите возможность подтеканий.

Активируйте тестовую программу. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Убедитесь в корректности отключения при отсутствии воды.

Протрите внутренности раствором лимонки.

При возникновении нехарактерных шумов (удары, шипение) срочно отключите энергию. Причины: воздушная пробка в системе а также поломка нагревателя.